無縫鋼管焊接缺點解析

　　一般的無縫鋼管焊接中常用的缺點有：出氣孔、焊瘤、未焊透、未熔合和（hé）裂（liè）痕等，僅僅依照顯示屏上獲得的缺陷（xiàn）波的外（wài）型與反射波（bō）極高（gāo）的轉變剖析斷處位置和方向電焊工（gōng）對偏差進行全麵的估判。應對內部結構弊端（duān）的本質的估（gū）判及其缺陷的（de）所發生的啟示與避免對策（cè）大致歸納了以下幾個方麵（miàn）：

　　焊瘤無縫鋼管中（zhōng）斑點狀焊瘤雷達回波錦旗（qí）號燈與（yǔ）斑點狀出氣孔（kǒng）類似，條（tiáo）形焊瘤回波（bō）信號（hào）多呈鋸齒（chǐ）形（xíng）波動幅（fú）度不太高，波形圖多呈網狀結構，峰（fēng）頂旁邊有小濤，傳感器移動波（bō）動幅（fú）度有變更（gèng），從不（bú）同方位檢測時反射麵波動幅度不相互排斥。這類問題產生的原（yuán）因（yīn）很多：焊接電流過小，速度過快，爐渣來不己浮上來，被焊邊沿與每層焊接結算不（bú）清理，其本金屬材料（liào）與焊材（cái）成（chéng）分不當之處，硫（liú）含量、磷（lín）較多等。避免步伐（fá）有：恰當采用焊接電（diàn）流，焊件的坡直曲短長短不必過小，焊前需把焊縫清除醃臢，多層焊時要逐層根除焊疤;並有效確定運條視角電焊焊接速度等。

　　未焊透射率高，波動幅度也比較（jiào）高，傳感器移動時（shí），波形圖較平穩，在焊（hàn）接兩側探傷檢測時均能夠得到大（dà）多相近的反射麵波動幅度。這種弊端（duān）不僅湘源了電焊焊接探（tàn）討的設備特性，並且（qiě）在未焊透處空缺和頂端組（zǔ）成地（dì）應力（lì）會（huì）合點，承重後通常會惹起裂痕，是一種危害性弊端。